一、Andon系统描述

Andon系统作为精益出产造作治理的一个主题工具, 在造作过程中发现了出产缺点/异常时；能通过系统在最短的功夫里将信息传递出去，使问题可能急剧解决；使出产可能安稳进行，提高效能。

二、Andon系统的必要性

2.1推动精益化出产，提升现场治理水平

以全新的智能化治理系统为工具，深度推动精益化出产，Andon系统的导入是其中沉要的一个环节。用Andon系统促使各职能部门人员提高发现问题、解决问题的能力效能，从而提逾越产效能。

2.2 成立急剧化、通明化、自上而下的异常监管机造

以信息化系统为伎俩，全面改善异常信息流的传递速度和传递步骤。Andon系统实现异常信息实时、多通路进行传递。智能电子看板
？槟苋糜泄囟┰恼撸ü靖卟恪⒉棵耪乒苋恕⒃鲈嗽保┦凳钡叵嗍冻霾刺，监管层实时监督异常处置过程。

2.3 优化出产现场异常信息的反馈流程

Andon能将异常信息以多种大局传递到分歧的受多。传递大局蕴含：报警灯、车间电子看板、办公区电子看板、桌面新闻法式、电子邮件、短信（SMS）。各类通知大局能让有关人员实时接管异常信息，实时关注或处置异常。

2.4 有效查核增援部门人员解决问题的能力及工作态度

2.4.1系统能有效地监督每个异常人员签四处置的情况：

2.4.2增援人员对异常的响应功夫，是否在划定的功夫实时到点进行异常处置；

2.4.3 增援人员是否处置了异常，处置异Ｆ品蚜思付喙Ψ；

2.4.4 增援人员签到超过规按功夫自动通过邮件或短信通知有关人员；

2.4.5 增援人员解除异常超过规按功夫自动通过邮件或短信通知有关人员；

2.5 成立出产现场异常情况的处置机造

引入异常逐层上报机造。当一个异常触发后，系统会首先通知第一层的班组长。班组长收到异常新闻通知后，应立即前往异常产生点进行签四处置，若是签到后异常无法处置，则可向上一层人员求助，被呼叫的人员将会收到异常信息通知，收到通知后一样必要到现场进行签到，直到异常处置实现，关关异常。

2.6 存储异常处置过程的齐全信息

系统会存储纪录异常的产生功夫、解除功夫、问题处置签到人员列表以及每幼我的响应功夫等齐全信息。