一、汽车零部件叙述

随着全球经济一体化发展，汽车出产过程中的研发、零部件出产、整车装配、销售及售后服务出现专业分工和资源全球置配的趋向。各大汽车厂商为在强烈的市场竞争中获得先机，纷纷对原有出产和供给系统进行鼎新，剥离零部件造作业务，将资源聚焦于产品研发。与此同时，汽车零部件江湖刷新以精益为终极指标。即汽车零部件造作企业转型升级向精益出产和精益治理方向前进，而车间信息化治理是精益化出产的基础。

二、汽车零部件造作火急必要解决的问题

1、主机厂对零部件供给商有出产追忆要求，对零部件的出产过程、关键物料及质量可能进行追忆
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2、多种类、幼批量出产，出产节拍较快，对出产、物流、质量有着较高要求，对打算排程要求高
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3、凭据主机厂的要货打算及安全库存等进行出产，出产过程中，订单调换等异常存在，必要可能急剧的对异常进行响应，并作出相应调整，削减因异常造成的影响
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4、每个工艺节点的出产模式不一样，对在制品的节造及跟踪较难题
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5、出产过程自动化水平较高，自动化设备必要进行联网并集中管控，监控设备状态，在设备出现异常时，可能急剧的将异常信息传递给设备治理人员
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6、工装、刀具等异常对出产影响较大。

三、MES系统打造零部件精益出产与数字化造作

汽车零部件工厂导入MES系统对于提逾越产效能、降低成本、提升产品质量拥有沉要意思。通过提逾越产打算的造订和执行能力、实现出产过程的实时监控和调度、提供出产数据的采集和分析职能以及提逾越产治理的精密化和智能化水平，MES系统可能援试祗业实现出产过程的优化和高效运行。汽车零部件MES系统实现的职能如下：

1、订单排程

在传统人为排产面对不精准、工序复杂的情况下，JIT订单排程和面向库存式的订单排程可能解决无序的出产，预防垂危插单、漏单的情况，确保出产过程的陆续性
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2、出产跟踪

MES系统使得出产造作过程信息化、通明化和自动化，解除出产作业流程的瓶颈，实时的跟踪出产状态，将工序信息、设备信息、出产过程中的不良率，现场流程节造和监控，通过电子看板都可能实时的进行治理
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3、工艺治理

MES在产品工艺信息治理时，起到桥梁的作用，将已经编好的工艺与出产工作、产品技术文档及车间资源信息的结合，并传递给出产一线的工人，援手他们更好地执行出产工作
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4、物料治理

MES系统中的物料治理，从来料检验治理、批次治理，领用治理，物料拉动，物料BOM治理等方面，对从供给商来料到产制品实现并出库全过程治理
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5、质量治理

MES系统质量治理可能实现全程化、尺度化、系统化，无纸化、数字化、将出产全过程的零件质量进行采集、跟踪、预警、防错、分析、统计、追忆。对原资料的来料批次进行质检，同时，针对批量出产的零部件企业，出产首检、抽检和巡检，缺一不成，并将纪录质量信息及判定了局作为批量出产的凭据
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6、设备治理

MES设备治理由设备台账、备品备件、检建打算、日常检建、设备OEE、设备状态报警等几个方面实现工厂设备数字化治理。MES设备保养方式重要有事前预防守护、过后守护、出产守护和基于状态的守护。从而能确保工厂的出产能力和产品质量，提高奇企业的竞争力
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7、供给链优化

基于MES系统成立虚构工作平台，买通高低游信息“天堑”,促使高低游之间协同出产，以下游车间出产需要为导向拉动上游原资料供给商的出产打算以及物流配送打算
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8.报表治理

提供多维度的出产报表，如产量、亏损、设备等;以及各功夫粒度的出产报表，如日报、月报、年报等
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