一、项目描述

安徽贝递尔科技有限公司（以下简称“贝递尔”）是一家专一于汽车线束、工业线缆总成的研发与造作企业。作为国内多多主机厂与设备造作商的供给商，贝递尔在传统出产模式下堆集了丰硕的出产经验。然而，随着市场竞争加剧及客户尺度不休提升，公司治理层深刻意识到，要将企业从“传统造作”升级为“先进智造”，必须引入一套与之匹配的数字化治理系统，以应对日益复杂的出产流程、严格的质量追忆要求及主机厂的常态化审厂压力。

二、 转型动因：线束工厂为何必须引入MES系统
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在决定引入MES系统前，贝递尔面对着线束行业典型的治理痛点：

1、出产流程不通明

线束出产工序繁多（下线、压接、预装、总装等），传统治理模式难以实使仄握订单进度、设备状态与在制品数量，导致交货期预估禁绝。

2、质量追忆难题

 线束作为汽车的“神经网络”，其安全性要求极高。一旦产生质量问题，传统纸质单据无法急剧、精准地追忆至问题工位、操作员甚至原资料批次，召回成本与品牌风险巨大。

3、物料治理复杂

 线束型号多多，所用端子、胶壳、线材等物料种类错杂，靠人为进行配料与损耗统计，易造成库存禁绝、物料浪费或出产线待料歇工。

4、审厂应对被动

主流主机厂审厂均要求提供系统化的出产数据、质量纪录及齐全的追忆链条。传统的手工纪录方式效能低下且易犯错，使每次审厂都成为一项艰巨挑战。

这些痛点决定了，贝递尔必要的不只是一套软件，更是一场覆盖出产全流程的数字化治理模式升级。

三、 为何选择Abpay软件MES

在多多MES供给商中，贝递尔经过多轮严谨的评估与调查，最终选择与Abpay软件达成战术合作，其决策基于以下关键考量：

1、深厚的线束行业Know-How与专业适配性

Abpay软件的线束MES造作执行系统并非通用型解决规划，其内置的职能
？椋ㄈ绻の晃锪戏来怼⒍俗友菇恿嗫亍⒌缏返纪ú馐允葑远杉┥疃确舷呤霾ひ。系统能精准治理线束BOM的复杂性，并应对频仍的工程调换，确保了系统与业务的美满匹配。

2、端到端的全流程追忆能力

系统通过条码/RFID技术，为每一根线束、每一包物料成立唯一身份标识。从原资料入库到最终产品出货，全过程质量数据被自动关联与纪录，实现了“秒级”精准追忆，极大满足了主机厂对证量追忆的刻薄要求。

3、卓越的审厂支持与合规性保险

Abpay系统可能自动天生切合IATF 16949尺度的电子化质量纪录、设备点检报表及统计过程节造（SPC）分析图表。在应对主机厂审厂时，可一键调取所需数据包，将审厂过程从“被动应酬”转变为“自动展示”，显著提升了贝递尔的专业形象与审厂通过效能。

4、平台化架构与卓越的集成能力

系统具备盛开的API接口，能与企业现有的ERP（企业资源打算）、WMS（仓储治理系统）等无缝集成，突破了信息孤岛。其
？榛杓埔脖阌诒吹荻此嬉滴裨龀，矫捷扩大新职能，；ち似笠档某志猛蹲。

四、 执行功效：构建数字化治理新范式

通过部署Abpay线束MES系统，贝递尔成功实现了治理模式的逾越式升级：

• 出产通明化： 治理层可通过看板实时监控打算进度、设备效能与产量，实现了基于数据的精准决策与调度。

• 质量可追忆： 成立了从“一颗端子”到“一套线束”的全性命周期质量档案，质量问题处置周期缩短70%以上。

• 治理精密化： 系统自动统计物料亏损与工时，为成本核算提供了精确数据支持，推动了降本增效。

• 审厂尺度化： 成立了统一、规范的数据输出平台，从容应对各类客户与第三方审核，加强了企业主题竞标力。